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金属加工液一站式技术支持
为什么选择我们

斯坦德集团拥有独立的实验室及服务团队,丰富的第三方服务经验和技术能力,可迅速响应客户需求,为客户提供近距离、本地化的专业服务,接收全国寄样检测部分可安排现场取样,可为全国企业及机构、科研院所等提供专业的检验检测、分析研发等一站式服务。



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检测范围


金属加工液
性能改进
配方分析工业诊断
产品性能不达标,工程师对样品进行分析,配方改进,提高产品性能。通过光谱、色谱、核磁等精密仪器分析样品成分的化学名称和成分含量,还原产品配方。产品不合格时,可通过分析,确定问题是配方还是杂质原因,最终制定解决方案。
产品开发
产品检测未知物分析
想生产新型产品,提供―整套技术服务,从配方开发,原料选择到生产工艺。提供第三方检测服务,如性能检测、产品评估方法开发、原料质检等。对未知物成分的组成、分子结构进行深入剖析,分析结果可以辅助判断未知物产生的根源。





问题解决
切削液研磨抛光液其他添加剂

1、过度发热、摩擦磨损、从油性切削油换成水性切削液等导致刀具耐用度降低;

2、加工精度不好;

3、切削液破损使刀具耐用度降低;

4、钻孔、饺孔、攻丝的粘结与破损等。

                                       1、分层,磨料沉底;

                                       2、光洁度差;

                                       3、磨削力差;

                                       4、工件表面有划痕;

                                       5、粘稠度达不到等。

                                   1.防锈剂:防锈性能不好;

                                   2.极压剂:极压抗磨性能不好;

                                   3.淬火液:工件处理后容易生锈;

                                   4.线切割液:切割效率不高


成分分析流程
工程师严格把控,多方面验证分析结果
根据不同类型样品采取不同科学分离、富集方法(成分做到有机与无机,不同体系组成体系成分的分离)。通过大型仪器得到样品的各种微观谱图,包括光谱、磁谱、质谱、热谱,再结合扫描和透视电镜。根据仪器检测出谱图数据,结合行业经验匹配数据库。结合图谱解析、结合基础化学常用手段及相关特性验证,多方面验证分析结果。拥有10多年经验的工程师,对分析结果把关审核。针对客户实际过程中遇到相关问题,工程师给予解决方案。
01:样品前处理02:大型仪器分析03:图谱解析04:数据佐证05:工程师审核06:后期技术服务